Buderus 铸铁锅炉生产的工艺过程概述
（在此仅以Logna GE515型锅炉为例）
铸铁锅炉的组装过程，就是将锅炉的所有零件、部件和连接材料用专用工具、器械组装成一台完整锅炉的过程。
一般组装流程为：
1、 炉片清理：锅炉在组装前须将炉片的各个连接结合面清理干净，去除锈迹及毛刺。
2、 密封材料和连接部件安装：在炉片各连接表面和连接部件上涂刷密封材料和粘贴密封胶条。将连接部件装入炉片上下连接孔并预紧。
3、 炉片连接和压紧：将装好密封材料和连接部件的两个炉片并列，使连接部件将锅炉炉片连接在一起，用专用工具压紧。
按照以上过程，依次组装下一个炉片，直至最后一片。
4、 密封性能试验：所有炉片组装完成后，按照有关标准进行水压试验，检查炉体密封性能。
5、 炉门、集烟器及其他部件安装：水压试验合格后，安装炉门、集烟器、分水管等部件。
6、 隔热材料安装：在炉体外部安装保温隔热材料。
7、 外壳安装：首先将外壳支架安装在炉体上，后将外壳板固定在支架上。
8、 控制系统安装：安装锅炉控制器，排布线缆，安装各种传感器。
9、 成品检验：按照技术标准对组装好的锅炉进行最后的整体检验。
以上是对Logana GE515型锅炉装配过程的一般描述，其他类型铸铁锅炉的装配与此过程大致相同。